Псковский завод компьютерного и мобильного кабеля (ПЗКМК) выпускает продукцию под торговой маркой GCR. На предприятии выполняются все основные этапы производства: волочение медной проволоки, экструзия изоляции и оболочек, скрутка витых пар, монтаж разъёмов и обязательное тестирование готовых изделий. Контроль полного производственного цикла позволяет обеспечивать стабильность характеристик продукции.
Технологический процесс на ПЗКМК начинается с медной катанки. Завод самостоятельно осуществляет волочение проволоки, используя высококачественную медь, соответствующую требованиям ГОСТ и международных стандартов. Это даёт контроль над чистотой металла и геометрией жилы — параметрами, напрямую влияющими на сопротивление постоянному току и, как следствие, на затухание сигнала.
На следующем этапе производится кабель. Для LAN-продукции ТМ GCR это скрутка витых пар с заданным шагом, наложение экранов (фольга, оплётка) и оболочки из ПВХ или LSZH-компаундов. Собственное производство позволяет выдерживать жёсткие допуски по геометрии скрутки — фактор, критичный для категорий Cat.6A и Cat.7, где требования к переходным помехам (NEXT, PS NEXT) особенно высоки.
Параллельно работает участок подготовки разъёмов и коннекторов. Для патч-кордов ТМ GCR используются как литые, так и обжимные конструкции. Литые разъёмы обеспечивают повышенную механическую прочность и защиту от излома в зоне входа в коннектор — проблемное место большинства дешёвых патч-кордов. Обжимные версии дают гибкость при изготовлении нестандартных длин.
ПЗКМК выпускает полный спектр коммутационных кабельных сборок под ТМ GCR для IT-инфраструктуры. Все изделия доступны как в стандартных конфигурациях (наличие на складе завода), так и под заказ — по длине, цвету, типу разъёмов, схеме распайки.
| Категория | Назначение |
|---|---|
| LAN-патч-корды | Категории Cat.5e, Cat.6, Cat.6A, Cat.7, Cat.8 в исполнениях UTP, FTP, SFTP. Круглые и плоские, с угловыми коннекторами. Кабель собственного производства ПЗКМК. |
| Оптические патч-корды | Одномодовые (9/125) и многомодовые (50/125, OM3, OM4, OM5) с коннекторами SC, LC, ST, FC. |
| USB-кабели и сборки | USB 2.0, 3.0, 3.1, 3.2, USB4, Type-C, MicroUSB, MiniUSB. Активные удлинители до 30 м. Thunderbolt 4. |
| Видео-кабели | HDMI 2.1 (8K@60 Гц), DisplayPort v1.4, DVI, VGA. Активные оптические кабели (AOC). |
| Аудио-кабели | Микрофонные XLR, RCA, AUX, переходники. |
| Lightning MFRi | Сертифицированные по программе MFRi кабели Type-C → Lightning и Lightning → USB-A. |
Каждое изделие ТМ GCR проходит прозвонку цепей для проверки правильности распайки. Для LAN-патч-кордов обязателен тест на соответствие категории — измерения затухания, возвратных потерь, переходных помех на частотах до 2000 МГц (для Cat.8). Для активных удлинителей USB и оптических кабелей — проверка целостности экранов и оптической мощности. Все протоколы испытаний хранятся в архиве завода и могут быть предоставлены заказчику.
Продукция ПЗКМК под ТМ GCR в сегменте IT-коммутации востребована в следующих сферах:
Помимо стандартных позиций, ПЗКМК предлагает изготовление коммутационных сборок ТМ GCR по индивидуальным требованиям: нестандартная длина, цвет оболочки, тип коннектора, нестандартная распайка. Это востребовано при построении крупных ЦОД, где требуется унифицировать все патч-корды под единую цветовую маркировку и длину, или при подключении нестандартного оборудования с уникальными распайками контактов.
Завод ПЗКМК обладает всеми компетенциями для контрактного производства (OEM/ODM/СТМ): выпуск кабельных сборок под торговой маркой заказчика с его брендингом на разъёмах, упаковке и бирках. Полный цикл производства — от волочения проволоки до готовой сборки — и собственное литьё разъёмов делают этот сервис экономически эффективным даже для средних партий.
Производственные мощности ПЗКМК по выпуску кабеля:
Технологический цикл сборки ПЗКМК (ТМ GCR):
Единое производство ПЗКМК, расположенное на одной площадке в Пскове, представляет собой полноценный вертикально-интегрированный комплекс. Производственная площадь предприятия превышает 4500 м², а запущенные в 2025 году новые мощности позволили расширить линии по производству витой пары и значительно увеличить объёмы выпуска кабельных сборок. Технологический цикл охватывает все этапы — от волочения медной проволоки и производства кабеля всех типов до финального тестирования готовых изделий под торговой маркой GCR.
Сквозной контроль качества осуществляется на каждом этапе, а протоколы испытаний прилагаются к каждой партии продукции, гарантируя стабильность характеристик и соответствие заявленным стандартам.
Таким образом, выбирая продукцию GCR, партнёр получает не просто кабельное изделие, а инженерный продукт полного цикла с прозрачными условиями поставок, документированным контролем качества и стабильностью параметров в каждой партии — от металла до готовой сборки.
